在泰国甲米，有一家与国际知名轮胎制造商如固特异、米其林和普利司通等合作的橡胶制造企业，该企业自2001年5月创立以来，已从初始的年产能5000吨增长至目前的月产量4500至5500吨。然而随着产能的稳步增长和生产规模的扩大，能源消耗也随之上升，为了降低工厂用电成本，该企业决定在工厂屋顶设计安装一座光伏电站。在项目初期规划过程中面临着一系列的挑战，在对多种解决方案进行深入的考察对比后，工厂最终选择了和光同耀AndSolar智慧能源解决方案。本次项目总装机容量达2MW，共计使用智能关断器AMCL 1432个以及数据集中器ADCU 19台。

和光同耀智慧能源解决方案全方位解决电站难题

一、安全至上：智能关断技术保障安全无忧

橡胶生产过程有着塑炼、混炼、成型、硫化等多道复杂工序，生产环境尤为复杂，且设备昂贵、任何安全事故都可能带来巨大的损失，还可能威胁人员生命安全，所以光伏电站的安全稳定极其重要。

✅和光同耀解决方案：和光同耀智能关断器AMCL不仅满足泰国当地法规《Thai Electrical Code: Solar Rooftop Power Supply Installations 2022》要求的快速关断能力，能够在检测到紧急情况或系统异常时，立即切断电源，在30秒内将系统电压降至安全的80v以下，保障人员生命财产安全。还具备了高温主动关断、现场手动关断、APP远程关断等多种关断方式，最大程度保障系统安全。

二、高效运维：云端监控助力精准管理

由于橡胶的生产工序极其复杂，不同工序对环境条件和设备要求各异，导致工厂内分布着多幢楼宇，光伏电站也因此分散在多个屋顶上，这也让电站运维难度及运维成本大幅增加。

✅和光同耀解决方案：通过和光云平台，工厂的运维人员可以实现对光伏电站的全方位监控。云平台的强大功能，支持多站点统一管理，运维人员可实时掌握所有电站的运行情况、故障信息、健康度等。本次项目容量较大，针对多楼栋管理的复杂场景，平台将电站按楼栋划分为3个区域，方便用户直观查看每个楼栋的运行状态。且平台提供组件级全生命周期监控功能，可实时显示每个组件的电压、电流、功率、发电量和温度等关键数据。时间回溯可查看每日运行数据，识别潜在问题。平台还支持生成1:1的数字孪生电站，帮助运维人员快速找到问题组件，提高了故障诊断和运维效率。

三、稳定通讯：HPLC技术确保数据实时传输

除此之外，工厂需要能够实时获取每块组件的运行数据。然而，2MW的电站规模极其庞大，拥有约2800块分布在不同楼宇的光伏组件，这对设备的通讯来说是个巨大的挑战。

✅ 和光同耀解决方案：应对这一挑战，和光同耀采用了自研HPLC双向高速通讯技术，支持长达800米的通讯距离，稳定且有效的克服了信号衰减问题。即使在复杂且分散的大型电站场景中，这项技术也确保了每一块光伏组件的运行状态都被稳定获取，从而保障了对整个电站的实时监控和快速响应。

和光同耀技术支持团队护航电站高效落地

面对2MW电站规模的挑战，和光同耀海外技术团队提供了专业的现场技术指导，确保了施工人员能快速理解并正确完成安装工作。在系统调试阶段，团队重点检测并解决了所有关键难题，确保了系统的最佳性能。在技术团队的细致指导下，电站的整体安装和调试工作顺利完成，保障了电站从投入使用至长期运行的稳定和高效。

未来，和光同耀将继续与全球更多伙伴们合作，推进更多智慧能源解决方案的开发和应用。我们致力于通过创新的技术和服务，帮助更多企业实现能源的高效利用和环境保护目标，共同推动全球能源行业的可持续发展。